鋁因為電位較負、電容量高、價(jià)格低廉，因而作為犧牲陽(yáng)極材料發(fā)展很快。鋁在中性介一般加入鋅質(zhì)中表面會(huì )生成致密鈍化膜，造成鋁鈍化，工程中通過(guò)合金化解決這個(gè)問(wèn)題，銦等活化元素，熔煉成鋁合金犧牲陽(yáng)極，這在工程應用中比較成功。

       1931年，阿基莫夫證實(shí)了采用鋁陽(yáng)極的可能性。1968年，Rohman用Hg和Zn對鋁進(jìn)行合金化，獲得A1-Zn-Hg陽(yáng)極的第一個(gè)專(zhuān)利。以后DOW化學(xué)公司推動(dòng)了鋁陽(yáng)極的迅速發(fā)展，研制出商品化的 GalualumI和GalualumⅡ陽(yáng)極。在現有的鋁基陽(yáng)極中A1-Zn-Hg系具有最高電流效率(達90%~95%)，且不隨時(shí)間變化，工作電位負且穩定，但由于Hg污染環(huán)境而被淘汰。后來(lái)Norris等發(fā)現，以n代替Hg可獲得較好的效果，并由此開(kāi)發(fā)了A1Zn-In系陽(yáng)極?，F在，A1-Zn-In系陽(yáng)極是應用最為廣泛的鋁合金犧牲陽(yáng)極。最近，Munoz和Bessone等研究了在鋁合金表面上沉積納米氧化膜通過(guò)表面改性活化鋁合金，但這種方法目前處于探索階段，合金性能不理想。

       鋁基陽(yáng)極合金中目前使用最廣、最有發(fā)展前景的是A1-Zn-In系合金。在二元A1-Zn合金的基礎上加人In元素，能明顯活化鋁陽(yáng)極，使其電位負移。n在鋁中的溶解度極小，其含量一般控制在0.01%~0.05%。含量低于0.005%時(shí)，In對陽(yáng)極性能幾乎無(wú)影響;低于0.01%時(shí)，仍不能使陽(yáng)極充分活化，電流效率也較低;在0.01%~0.04%范圍內隨著(zhù)In含量的增加，陽(yáng)極性能顯著(zhù)改善。但當In的含量大于0.1%時(shí)，In將以新相形式偏析，加快鋁的自腐蝕。另外，In和Zn有協(xié)同作用，Zn含量大于2.5%和In含量為0.02%~0.05%的鋁陽(yáng)極性能優(yōu)越。因此，以In作為第三組元的A1-Zn-In系合金是研究最為活躍的陽(yáng)極材料。典型的三元合金為A1-2.5Zn-0.02In，該合金工作電位在一1.10V(相對于飽和甘汞電極，簡(jiǎn)寫(xiě)為SCE)左右，電流效率約在80%，使用時(shí)，合金表面逐漸覆蓋一層絮狀腐蝕產(chǎn)物，松軟，不易覆蓋在合金表面。但其表面腐蝕不均勻，有一些深孔和凸起，有時(shí)甚至出現裂縫。為了改善表面溶解狀況，國內外研究者均在A(yíng)1-Zn-In合金基礎上，通過(guò)添加第四第五等合金元素，如Si，Bi，Ti，Ga等，還有添加一些納米氧化物，從而研發(fā)出一系列犧牲陽(yáng)極材料。最近幾年，A1-Zn-In-Mg-Ti系犧牲陽(yáng)極在我國逐漸廣泛應用，但該合金電化學(xué)性能也有待提高，且目前關(guān)于該合金的文獻資料鮮有報道。焦孟旺等首次研究了Mn與稀土元素La對 Al-Zn-In-Mg-Ti陽(yáng)極合金組織與性能的影響，表明Mn與La對該類(lèi)合金電化學(xué)性能有改善作用，但有待進(jìn)一步深入研究。

       常用的鋁合金陽(yáng)極電流效率為70%~85%，通過(guò)改進(jìn)合金的組成與含量以提高鋁合金的綜合電化學(xué)性能是各國研究人員努力的方向之一。從成分設計考慮，利用微合金化是提高合金性能的有效途徑。由于細晶粒合金通常具有優(yōu)良性能，添加細化晶粒的合金元素來(lái)細化組織而達到提高性能的目的是常用合金化方法;防腐用陽(yáng)極合金的使用狀態(tài)通常為鑄態(tài)，通過(guò)合金化改善鋁合金鑄造成型性也是提高該合金性能的方法;還可從凈化鋁合金中雜質(zhì)元素方面考慮來(lái)以提高合金性能。因此，在目前工程上使用的犧牲陽(yáng)極材料的基礎上，通過(guò)微合金化來(lái)改善合金組織，提高合金鑄造性能，減少雜質(zhì)的有害影響等是進(jìn)一步提高陽(yáng)極合金的綜合電化學(xué)性能的可行路徑。

       犧牲陽(yáng)極材料的性能主要由其化學(xué)成分和組織結構決定。目前國內外關(guān)于化學(xué)成分與組織結構對鋁合金犧牲陽(yáng)極材料電化學(xué)性能影響的研究很多，主要集中在以下兩個(gè)方面:一是合金元素對鋁合金陽(yáng)極的活化作用，大部分合金元素如In、Sn、Zn加入的主要目的是限制或阻止表面形成連續致密的鈍化膜，促進(jìn)表面活化，使合金具有較負的電極電位和較高的電流效率;二是組織與性能的關(guān)系，在晶粒大小與陽(yáng)極合金電化學(xué)性能之間關(guān)系方面，研究者觀(guān)點(diǎn)各不相同，但小晶粒合金具有優(yōu)良的力學(xué)性能，且使合金均勻溶解是大部分研究者所公認的。由于多元微合金化合金元素交互作用的復雜性及檢測手段的限制，對于合金元素在犧牲陽(yáng)極中的作用及陽(yáng)極材料組織與性能的關(guān)系目前認識還比較模糊。如果能確定鋁合金陽(yáng)極主要組織與電化學(xué)性能之間的關(guān)系，無(wú)論是解釋鋁合金陽(yáng)極溶解機理或電流效率損失原因還是為開(kāi)發(fā)高性能鋁合金陽(yáng)極材料都具有理論指導意義。